به گزارش پترو معدن؛ علی‌اکبر الوندیان، دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان با اشاره به افزایش هزینه انرژی اظهار داشت: علاوه بر کمبود انرژی، قیمت سوخت نیز به‌شدت افزایش یافته است. طی دو ماه گذشته قیمت مازوت ۶۶ درصد افزایش یافته و در مقایسه با شهریور سال گذشته، قیمت این سوخت از حدود ۱۳۰۰ تومان به ۴۴۰۰ تومان رسیده است.
الوندیان افزود: برای هر لیتر مازوت نیز حداقل ۲۰۰۰ تومان هزینه حمل از جنوب کشور پرداخت می‌شود که این رقم فشار مضاعفی بر کارخانه‌های سیمان وارد می‌کند. وی درباره برق تولیدی نیروگاه‌های دیزلی نیز اظهار کرد: گازوئیل تحویلی به ژنراتورها و نیروگاه‌های کارخانجات با نرخ آزاد و حدود ۸۰ هزار تومان به ازای هر لیتر محاسبه می‌شود و در این شرایط، تولید برق از طریق دیزل توجیه اقتصادی ندارد.
۱۱۶ مگاوات نیروگاه خورشیدی در مدار
دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان گفت: صنعت سیمان در حال حرکت به سمت توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر است و در حال حاضر ۱۱۶ مگاوات نیروگاه خورشیدی در مدار دارد و ۱۷۰ مگاوات دیگر نیز در حال نصب است. همچنین نزدیک به ۹۰ مگاوات دیزل در مدار قرار دارد. وی افزود: صنایع در شرایط فعلی مجبور شده‌اند حدود ۱۳۰ تا ۱۵۰ مگاوات برق را از بورس با قیمت آزاد خریداری کنند که این موضوع هزینه تولید را افزایش داده است.
نیاز ۸ تا ۱۰ میلیون دلاری برای بازیافت حرارتی
الوندیان درباره استفاده از فناوری بازیافت حرارتی گفت: وزارت صمت به دنبال توسعه سبد انرژی صنعت است. نیروگاه‌های بازیافت حرارتی می‌توانند بدون مصرف سوخت و با استفاده از گرمای خروجی خطوط تولید، حدود ۳۰ درصد برق مورد نیاز کارخانه را تأمین کنند و هم‌زمان مصرف آب را نیز کاهش دهند. وی افزود: اجرای این طرح برای هر خط تولید به سرمایه‌گذاری یکجای حدود ۸ تا ۱۰ میلیون دلار نیاز دارد و مشکل اصلی، تأمین منابع مالی برای این سرمایه‌گذاری است.
درخواست تنفس پنج‌ساله برای سود شرکت‌های سیمانی
دبیر انجمن سیمان با اشاره به ساختار مالکیت این صنعت گفت: حدود ۶۵ درصد مالکیت صنعت سیمان در اختیار نهادهای دولتی و خصولتی است. همچنین در مجامع بورسی، بیش از ۹۰ درصد سود سالانه شرکت‌ها توزیع و از صنعت خارج می‌شود.
الوندیان تأکید کرد: وقتی بیش از ۹۰ درصد سود شرکت‌ها توزیع می‌شود، نقدینگی لازم برای نوسازی و سرمایه‌گذاری در صنعت باقی نمی‌ماند. درخواست ما از دولت این است که یک تنفس پنج‌ساله در توزیع سود در نظر گرفته شود تا دست‌کم ۵۰ درصد سود شرکت‌ها توزیع نشود و برای نوسازی خطوط تولید و توسعه سامانه‌های بازیافت حرارتی اختصاص پیدا کند.
هنوز هیچ کارخانه سیمانی برای مصرف زغال‌سنگ آماده نیست
وی درباره جایگزینی زغال‌سنگ به جای گاز و مازوت گفت: در حال حاضر هیچ کارخانه سیمانی در کشور به تجهیزات پودر کردن و مشعل‌های مصرف زغال‌سنگ مجهز نیست و برای راه‌اندازی نخستین خطوط باید تجهیزات از کشورهایی مانند هند یا چین وارد و سپس بومی‌سازی شود. الوندیان افزود: استفاده از زغال‌سنگ از نظر فنی امکان‌پذیر است، اما به سرمایه‌گذاری قابل توجه نیاز دارد و باید توجیه اقتصادی آن با توجه به محل استقرار کارخانه‌ها و فاصله آنها از منابع زغال‌سنگ بررسی شود.
طرح ۶۰ دلاری مصرف RDF متوقف مانده است
دبیر انجمن سیمان درباره استفاده از سوخت مشتق از زباله یا RDF نیز گفت: شورای اقتصاد برای مصرف RDF، به ازای هر تن ۶۰ دلار یارانه برای یک دوره ۲۰ ساله تصویب کرده است. این طرح برای کنسرسیومی متشکل از تولیدکننده، حمل‌کننده و مصرف‌کننده سیمانی در نظر گرفته شده و سیمان غرب در کرمانشاه به‌عنوان یکی از نمونه‌های اجرای آن انتخاب شده است.
وی ادامه داد: با این حال، طرح در گام نخست به دلیل مشخص نبودن تفکیک وظایف و عدم تمایل شهرداری‌ها برای تأمین و آماده‌سازی پسماند با مشکل مواجه شده و عملاً پیشرفت مورد انتظار را نداشته است.
افزایش ۱۵۰ درصدی قیمت مواد ناریه
الوندیان همچنین درباره وضعیت معادن اظهار کرد: یکی از چالش‌های حاد صنعت سیمان در بخش معدن، محدودیت مواد ناریه است. واردات این اقلام که به دلایل امنیتی در اختیار وزارت دفاع قرار دارد، با محدودیت مواجه شده و هم‌زمان قیمت مواد ناریه نیز حدود ۱۵۰ درصد افزایش یافته است.
وی افزود: به دلیل کمبود مواد ناریه، معدن‌کاران ناچار شده‌اند به جای استفاده از مواد منفجره از چکش‌های هیدرولیکی ماشین‌آلات معدنی استفاده کنند که هزینه استخراج را چند برابر افزایش داده است.
رشد ۴۴ درصدی قیمت سیمان در برابر جهش هزینه‌ها
دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان گفت: با وجود جهش نرخ ارز و افزایش شدید قیمت قطعات، خدمات، سوخت، برق و مواد ناریه، میانگین افزایش قیمت سیمان در بورس کالا از ابتدای سال تا مهرماه تنها حدود ۴۴ درصد بوده است. الوندیان افزود: در حال حاضر بهای تمام‌شده تولید با شتاب به نرخ فروش نزدیک شده و حاشیه سود صنعت به‌شدت کاهش یافته است. در چنین شرایطی، ادامه فعالیت و حفظ ظرفیت تولید نیازمند اصلاح سازوکار قیمت‌گذاری، تأمین نقدینگی و فراهم شدن امکان سرمایه‌گذاری در نوسازی خطوط تولید است.
وی در عین حال با اشاره به کیفیت محصولات سیمانی کشور گفت: سیمان تولیدی ایران به دلیل رعایت استانداردهای سخت‌گیرانه، در بازارهای مختلف از جمله روسیه، هند و افغانستان عرضه می‌شود و صنعت سیمان کشور از نظر کیفیت، ظرفیت مناسبی برای توسعه بازارهای صادراتی دارد.
انتهای پیام/
